概要
　　化学油除去法は化学薬剤の投与、混合反応により水中の油類、酸化鉄皮などの懸濁物を凝集、凝集作用により沈降分離し、水質浄化の目的を達成し、進水含油が35-45 mg/l、SS含有量が200 mg/l程度の場合、その出水含油は10 mg/l以下、ss含有量は25 mg/l以下である。投与された薬剤は2種類で、別々に投与され、電解質系薬剤は、混合室に投入された。特製の高分子油凝集剤。混合室に投入し、まず電解質系薬剤を投入し、その後に高分子油凝集剤を投入し、投入順序も逆転できる。2種類の薬剤はいずれも無毒無害薬剤である。投薬され混合された汚水を通じて斜管沈殿に入ることができた後、水中油類（浮由及び乳化油）
懸濁物と薬剤の凝集、凝集作用を経て、大粒子凝集体を形成して下部排泥バケット中に沈降し、上部清水はオーバーフロー堰、出水管を経て排出される。下部汚泥は定期的に排出でき、一般的には8時間に1回、毎回2 ~ 3分で排出される。排出された汚泥は旋回流池（または一次ブリキ沈殿池）のスラグピットと粗いブリキに排出することができ、単独で濾過して回収利用することもできる。
古いプロセスに比べて二重沈殿池とフィルターの2つのブロックを節約し、しかも設備の運行が信頼でき、使用周期が長く、メンテナンス作業量が小さい。濁環水システムは良性循環状態を呈し、企業の高生産品質に信頼できる保証を提供した。MHCYG型シリーズ化学油除去器はCYCWG型化学油除去器に続く2世代製品であり、2世代製品は1世代製品と比較して以下の利点がある：

1、処理効率がさらに向上し、MHCYG型化学油除去器は設備沈殿池内に集積したスラグを循環流動させ、原水中のできるだけの質（微粒子酸化鉄皮）及び油分（浮油及び乳化油）と衝突、接触、吸引、投与剤の作用を十分に発揮させ、処理効率及び処理効果を高めた。
2、運行コストはさらに下がる。第一に、薬剤の十分な発揮により、薬剤の投与量を節約することができる、第二に、電力消費量を削減した。これは一代化学油除去器であり、薬剤の投入量に比べて30%以上節約でき、電気エネルギーの消費量を50%以上削減でき、莫大な費用を節約できた。
3、運行が安定し、適応性が強い。設備の容積が大きいため、設備の進水に対する衝撃力が増大し（進水量が大きい時は小さい）、しかも一部の下水は設備の中で還流し、下水の中で薬剤の衝突、付着機会を増大させた。懸濁物及び油分の凝集沈降速度を加速し、処理効果は安定で信頼性があり、処理効果は徹底している。

4、管理がもっと便利です。CYCWG型シリーズ化学油除去器は従来の多斗排泥を単斗排泥に変更し、かつ泥斗客積が大きく、排泥周期の調整余地も大きい。泥水還流は調整可能で、より良い位置に設定されるまでインペラ装置を昇降するだけでよい。鉄鋼企業の含油汚水化学油除去器の新技術は冶金部の指導者の高度な重視に達し、1996年5月に冶金部の鑑定を経て、その技術の先進性があった。MHCYG型シリーズ化学油除去器の開発・応用は、鉄鋼企業の含油汚水処理に大きな難題を解決し、現在、全国の多くの鉄鋼企業の中で広く応用され、ユーザーの一致した歓迎を受けている。

プロセスフロー

特徴
高効率油除去器の除染装置は反応、沈殿、排泥を一体化し、すべて電動制御を採用し、操作が簡単で、二次汚染はない。本装置のミキサーは二重スラリー式を採用し、モーターはサイクロイド針輪減速機を採用し、使用が便利で、長持ちし、混合が均一で、ルノー数は108以上に達した。電気システムはPLCダブルロック自定機能を採用し、性能はより安定で信頼性があり、遠隔集中監視に必要なインタフェースと信号を残している。
油凝集剤はアニオン型高分子凝集剤であり、凝集能力が強く、油除去及び懸濁物の効率が高く、使用が便利で、価格が安く、運行費用が低い（0.026元/トンの汚水）無毒などの特徴があり、同時に良好なスケール抵抗、腐食抑制作用もある。
本装置は高品質中Φ50ポリ塩化ビニル六角ハニカム充填剤を採用し、厚さ0.6 mm、沈降面積を大幅に向上させ、斜管管管の上昇流速（4.1 mm/s、）により出水懸濁物を斜管通路表面に自然沈降させ、それから一定重量に蓄積して汚泥タンク内に滑り落ちることができる。
本化学油除去器は浅い池の沈殿原理に基づいて、単層斜管（H=1000 mm）技術を通じて、沈降面積を大幅に高め、表面負荷を4 mに達する³/m²•h、そのため本設備の処理水量は大きく、敷地面積は小さい。

技術パラメータ